1、功能全面:HZ系列機器人產線為標準機器人搭配標準輔助設備模塊,通過選擇不同輔助模塊可滿足工件自動上下料、搭配智能工件檢測站實現工件自動檢測功能、搭配智能工件清潔站實現工件自動清潔、搭配智能工件激光打標站實現工件自動打標,通過組合完成機加工零件加工的整個過程的無人化作業;
智能工件激光打標站
選配可完成工件在線自動打標
智能工件檢測站
選配可完成工件在線自動檢測
智能工件清潔站
選配可完成工件清洗烘干
機床智能側頭
選配可完成工件機床內自動檢測刀補
2、高柔性能力:全系搭配清智智能系統V1.0,智能化控制可滿足50個不同工件運動程序存儲和編輯,自由切換產線上的加工產品,產線換產品快至10分鐘;通過選擇自動頭庫功能滿足機械手爪自動交換,滿足不同產品混線加工和快速切換不同產品。
自帶50個運動程序新建、編輯、存儲,滿足50個不同產品的換線制造
依據產品工藝不同,可切換不同模式,滿足不同工藝、不同工件的切換
3、高穩定性:清華大學團隊歷經7年研發和市場應用,機身設計通過了數學建模、FEA、FDS等科學化的分析和優化,累積了成熟的研發技術和應用技術,機器人制造均采用標準化和批量化制造,工藝化裝配,嚴格的出廠檢驗標準,成就高穩定性的機加工產線,滿足全年24*365天的穩定運行;
4、設計使用壽命15年:科學設計和優化、標準化和規?;圃臁揽翗藴屎脱b配工藝、采用國際知名品牌零部件、鑄就了MT系列機器人產線設計使用壽命15年;
標準化的工藝裝配
關鍵部件的大理石平臺裝配
要求嚴苛的零部件
5、高速、高效率:全系標配清智智能系統控制,標準4軸聯動,采用絕對值高扭矩伺服電機驅動,X軸最快工作速度150M/分鐘,同時具備2.3G加速度,讓產線效率更快。
6、高精度:全系采用清智智能系統控制,采用NEX總線控制技術、閉環數字控制、搭配絕對值伺服電機解析度超過128萬格、采用光纖通訊技術,反饋速度更快、控制運算速度更快、搭配運動差補,整線實現重復點對點精度0.015mm
7、智能化控制:全系標配智能控制系統,系統除具備機器人控制能力外,還具備生產管理系統、刀具壽命管理系統、機器人檢測系統、機床檢測系統,讓產線狀態可視化、數據可視化、數據可追溯。
8、全防護設計:整機采用全防護設計、對關鍵零部件采用兩級防護,避免裸露對部件損害,同時由清華大學美術學院為產品設計外觀,產線具備防護可靠、實用美觀。
9、采用知名品牌的零部件