近幾年來，工業(yè)機器人相關報道總會表達一種觀點：我國的工業(yè)機器人整體保持上漲的趨勢。而成果背后，無數企業(yè)破土而出，也一定有很多企業(yè)落魄消失。從前，我們會對比工業(yè)機器人保有量領先的韓國，由此對中國機器人的未來產生巨大的野心，似乎瞬間就可以看到中國工業(yè)機器人市場宏偉發(fā)展的情景。
但是，豪言壯志并不意味著一帆風順，當時，韓國工業(yè)機器人走向成熟的道路上，平均5家供應商只有1家在殘酷的競爭中存活下來。我們當時忘記了思考，在迎來機器人突圍之前，工業(yè)機器人廠商做好“滅亡”的準備了嗎？
實際上，我們常說工業(yè)機器人“突圍”“突圍”“突圍”，似乎這是一件類似于跑步比賽百米沖刺的事，振奮人心、勢在必得。實際上，國產工業(yè)機器人真的“突圍”了嗎？個中滋味苦楚，恐怕只有身在其中的機器人廠商們深有體會，尤其是市場占有率比較低的小企業(yè)或者新企業(yè)。
工業(yè)機器人同質化嚴重，高喊創(chuàng)新卻困于千篇一律
同質化是指同一大類中不同品牌的商品在性能、外觀甚至營銷手段上相互模仿，以至逐漸趨同的現(xiàn)象，在商品同質化基礎上的市場競爭行為稱為“同質化競爭”，可指某個領域存在類型、制作手段、制作流程、傳遞內容大致相同的各類信息的現(xiàn)象。
簡而言之，工業(yè)機器人領域的“同質化”就是指市場上的機器人產品在性能、技術等方面十分類似，甚至基本一致。換句話說，各個廠商都在研制產品，實際上核心技術、生產目的都是一樣的，所以市場上的產品雷同，沒有表現(xiàn)突出、具有足夠競爭力的產品。
雖然新技術和利好政策每天層出不窮，創(chuàng)新的口號也各有不同，但是反觀機器人的成果，除了一些高校能夠做出一些成果（但是轉化率不高），很多企業(yè)基本都是在現(xiàn)有常用技術和成果的基礎上變動，外表大相徑庭，但是其實質相差不大。
同質化帶來的產能過剩，資源浪費
國內工業(yè)機器人市場起步較晚，2010年，我國工業(yè)機器人密度僅為10臺／萬名工人，同樣乘風制造業(yè)轉型升級，工業(yè)機器人市場一路高歌猛進，2018年這一數據提高至140 臺／萬名工人。增幅顯著，得益于大體量，中國工業(yè)機器人市場的確有著可觀的市場空間，但前景可期顯然并不適用于所有企業(yè)。
目前中國生產機器人的企業(yè)超過了800多家，但大部分以組裝和代加工為主，處于產業(yè)鏈的低端，而且總體規(guī)模較小、分散，難以形成規(guī)模效應。同時，各地還有超過40個以發(fā)展機器人為主的產業(yè)園區(qū)，低端過剩已現(xiàn)端倪。
此外，全國各地都在打造特色機器人小鎮(zhèn)，都像是旅游產業(yè)園模式，卻沒有打造真正從事技術研發(fā)、具有專業(yè)性機器人園區(qū)。大手筆的投入，營造噱頭，真正服務于機器人行業(yè)發(fā)展的卻寥寥無幾，打著機器人的名號大搞旅游開發(fā)、觀光游覽項目，小鎮(zhèn)或園區(qū)內技術支持少。盡管基礎設施和生活、生產服務必不可少，但是大量資源都浪費在周邊產業(yè)上，就以服務機器人發(fā)展為目的來說，還是過于浪費了。
技術門檻限制導致同質化，價格競爭“白熱化”
機器人行業(yè)產業(yè)鏈中，上游是關鍵零部件生產商，減速器、控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，基本都被幾家大型廠商占據，其他較小的廠商只能夾縫中求生存。中游是機器人本體，即機座和執(zhí)行機構，包括機器手臂、腕部，有些本體還包括行走結構，作為機械傳統(tǒng)和支撐基礎。下游是系統(tǒng)集成商，我國的機器人企業(yè)大部分集中在這里，主要是根據應用場景有針對性地進行系統(tǒng)集成和軟件二次開發(fā)。每一個機器人生產出來之后，必須要經過系統(tǒng)集成，才能投入到下游的汽車、電子、金屬加工等產業(yè)，為終端客戶所用。
以上三個環(huán)節(jié)缺一不可。但是在我國機器人產業(yè)鏈上，國內還沒有太多能提供可靠的減速機等核心部件的企業(yè)，產品基本被國外公司壟斷，核心部件需要進口，國內機器人整機制造也沒有議價能力，導致國內機器人制造成本較高；中游方面，本體等核心技術，很多也被外資品牌控制，無法大展拳腳，所以大量企業(yè)只能集中在下游，在系統(tǒng)集成上互相競爭。
技術的不足導致創(chuàng)新能力不足，所謂的機器人企業(yè)往往都是靠系統(tǒng)集成來盈利，機器人商都是系統(tǒng)集成商，歸根到底還是在為別人施以方便。
減少同質化現(xiàn)象，需技術創(chuàng)新贏得話語權
想要加強國內機器人市場的話語權，技術創(chuàng)新是關鍵。
產業(yè)鏈不完整，導致國產機器人在高端市場上被邊緣化，最主要原因在產品設計的創(chuàng)新能力方面偏弱，能夠做出機器人本體，基本也是在模擬國外機器人產品，在它們的基礎上做進一步的改進。
想要獲得話語權，就要進行創(chuàng)新。著力解決核心關鍵技術方面技術優(yōu)勢不夠明顯的問題。一方面，知名的高校是科研最好的基地，許多高校匯集行業(yè)研究精英，但是成果轉化落地困難，企業(yè)完全可以與高校合作，優(yōu)勢互補，互利共贏。許多資金有限或專業(yè)高校資源不多的，也可以與當地一些職業(yè)學院合作，作為人才培養(yǎng)、輸送的基地。如今，越來越多的高等教育學校開設了機器人有關專業(yè)，取得了有關成果，企業(yè)方面可以多多關注，尋求合作。
杜絕急功近利，減少下游低端產業(yè)同質化
國內機器人產業(yè)低端同質化加劇的背后是急功近利的思維作祟。系統(tǒng)集成商相對于上游的核心零部件和中游的機器人本體來說，短期投入產出比更加可觀，因為很多企業(yè)進入機器人行業(yè)首先選擇系統(tǒng)集成，并且希望快速分得一杯羹。
然而，過多的系統(tǒng)集成商和市場對系統(tǒng)集成的需求并不匹配，沒有行業(yè)積累的集成商也很難處理客戶需求，另外，從廠家付款到終端安裝之間，需要由系統(tǒng)集成商墊付，因而風險承擔能力較弱的集成商難以擴大規(guī)模，只能做到收支平衡。
剛才提到的市場有限，使得集成商之間競爭激烈，無數企業(yè)涌入這個行業(yè)，又無數企業(yè)不得不做出讓步，于是良好的產業(yè)生態(tài)無法形成，造成了長期的惡性循環(huán)，自然無法發(fā)展。
企業(yè)還是應樹立錯位競爭的理念，不妨加強對機器人上游產業(yè)的投資，加快核心部件的研發(fā)，在機器人產業(yè)鏈條上形成自己的特色產品和核心競爭力。如此，才能有效破解機器人產業(yè)低端同質化格局，實現(xiàn)機器人產業(yè)的良性發(fā)展。
總之，機器人行業(yè)想要解決同質化問題，最重要的還是創(chuàng)新，避免在下游系統(tǒng)集成商領域畫地為牢，依靠周邊高校合作、中外企業(yè)合作以及多年的經驗積累，向中游上游產業(yè)鏈靠近。此外，避免扎堆競爭，進行錯位競爭，合力打造良好的行業(yè)生態(tài)，在利好政策的扶持下把握好機會和風口，工業(yè)機器人的未來才可期。
